T2M série 5000 Brushed

[stevar]

Bonjour à tous,

Un tout nouveau projet qui me tiens à cœur car j'ai ce châssis depuis très longtemps.
La série 5000 était la première voiture RTR Thermique mise sur le marché au milieu des années 90.
Équipée d'un moteur 2.5cc à tirette, elle était super sympa à piloter.

N'ayant plus de thermique depuis très longtemps maintenant et vu que quelques personnes avait déjà fait le projet avant moi, j'ai voulu moi aussi passer ce châssis en version électrique et vous présenter ma version. Je n'ai pas encore de nom pour projet. Si jamais vous avez des idées...

TODO-List :
Création d'un nouveau support triangles avant
Création d'un palier support moteur
Création d'un support couronne
Création système de support accu.

Voici la base de départ

T2M_Serie5000_001.jpg

La première chose à faire est de remettre le train avant correct avec cette pièce que j'ai modéliser et imprimé.

T2M_Serie5000_017.jpg

Et voici prête a être montée sur le châssis.

T2M_Serie5000_002.jpg

A+ pour la suite

[silvertriple]

Bon, ben je vais m'installer et sortir les popcorns :-)

[stevar]

Bon, ben je vais m'installer et sortir les popcorns :-)

[stevar]

La suite,

Le but est d'utiliser le max de pièces déjà présente sur le châssis.
Une des parties la plus importante et en même temps la plus délicate est l’installation du moteur.

Pour le moment je ne me préoccupe pas plus que ça du rapport de transmission.

Sur la version version d'origine, pour supporter la couronne il y a 2 petits paliers dont un qui contient le frein.
Tout ceci n'est plus nécessaire, mais je garde l'architecture à 2 paliers dont un servira de support moteur.

Voici la pièce modélisée après plusieurs versions voici la dernière évolution.

T2M_Serie5000_020.jpg

Puis imprimée avec le moteur pour test.

T2M_Serie5000_006.jpg

T2M_Serie5000_007.jpg

A+

[Ishaa]

Je pense que cette pièce, une fois usinée en alu, pourrait prendre sa place sur la partie avant du châssis (côté frein je pense) afin de pouvoir lui ajouter un point de fixation (encore que ça dépende du moteur. sur un truc pas trop brutal, ça le fera avec les deux points d'origine).

[stevar]

Je pense que cette pièce, une fois usinée en alu, pourrait prendre sa place sur la partie avant du châssis (côté frein je pense) afin de pouvoir lui ajouter un point de fixation (encore que ça dépende du moteur. sur un truc pas trop brutal, ça le fera avec les deux points d'origine).

Il n'est pas prévu pour le moment de faire ce palier en Alu. Après j'ai pas trop capter ce que tu propose. Si tu veux nous en dire plus.

Merci.

A+

[stevar]

Pour continuer ce projet, il me fallait un support de couronne (HPI en 48DP).
Donc premier proto pour test de place et position en impression 3D après modélisation.

T2M_Serie5000_019.jpg

T2M_Serie5000_003.jpg

Puis après validation, usinage de la pièce en alu puis montage.

T2M_Serie5000_018.jpg

T2M_Serie5000_005.jpg

...

[stevar]

...
Puis montage de l’ensemble sur le châssis.

T2M_Serie5000_008.jpg

Puis rajout de la platine radio.

T2M_Serie5000_009.jpg

A+

[Ishaa]

Ce que je sous-entendais est que ton support moteur est en plastique, donc relativement souple et soumis aux vibrations. Il n'est fixé que par deux point sous le palier de l'axe de transmission. Ton moteur, en vibrant, va faire varier ton entredent et te bouffer la couronne.

L'idéal aurait été de le monter de l'autre côté du corps central pour pouvoir percer deux points (ou même un seul) dans le châssis côté moteur et avoir ainsi un support bien plus stable.
Tu ne peux pas ajouter de points sur ton montage actuel car ton support est dans le vide côté moteur il me semble.

Bon, il faudrait adapter la platine aussi, ce qui fait pas mal de taf, j'avoue.

[PapaOurs]

Joli projet avec l'aide de la 3D, c'est cool !

Par contre, par expèrience, les support plastique imprimé ont une durée de vie limité, surtout a cause de la chauffe du moteur, ils ramolissent. A voir avec quoi tu as imprimé. Mais avec le PLA ou le PETG, ça ne tiendra pas. Par contre en proto et validation au ralenti, c'est top.
Après il faudra faire cette pièce en alu ou trouver un plastique d'impression qui tiennent les contraintes mécaniques et la chaleur.

Bravo en tout cas!