RC-Vintage

Black Hole Sun a écrit :Voilà, comme promis, une photo supplémentaire pour mieux voir les contraintes :



Le pignon moteur est "juste posé" et le moteur "juste maintenu". On voit donc la très faible tolérance entre la tête du moteur et le support moteur. Même à supposer que je puisse trouver un point de fixation sur le dessus de la pièce en forant malgré les parties évidées dans le corps de la pièce, le point de fixation par le dessous sera pratiquement impossible. Sans compter que ce qui fera le tour de l'arrondi devra être fin au point de passer dans le peu d'espace existant entre la tête du moteur et le support.

Je pense donc partir sur la solution initialement proposée : bouchage à la résine.

Question : est-ce qu'une bande de scotch toilé qui ferait le tour de l'arrondi et qui serait ensuite passée au sèche-cheveux pourrait apporter un renfort supplémentaire ?

bonjour ,
pour le haut ; pas de souci , avec le ceclage , tu perce un trou da part en part la 1 ere nervure ; un boulon et un ecrou
et en bas , je dirais idem , mais un peu décalé , que ca passe au moteur ! enfin a coté de l épaulement :top:

salut BHS

pourquoi ne pas fabriquer une patte pour consolider le tout .voici un petit dessin ( je suis pas fort pour ça )

j'ai rajouter une vis sur le moteur pour éviter de percer plus haut et comme ça elle est bien plaqué ....

bonne réparation quand même

C'est un peu l'idée que j'avais en parlant de monter une colonne depuis le pied de fixation du support moteur.
Vu comme ça, ton idée est très intéressante. En revanche, impossible de mettre une vis sur le moteur à cet endroit, mais avec l'angle, je pense qu'il n'y en a pas besoin.
Par contre, c'est super chaud à réaliser comme pièce car ça doit passer pile poil : si trop courte, elle ne sert à rien. Trop longue et elle forcera sur la partie arrondie du support moteur et risque de provoquer un décalage qui sera fatal au pignon moteur ou à la couronne.

Pour bien faire, il faut qu'elle soit en métal mais se pose le même problème que celui de la reproduction du support moteur complet en alu suggérée par Madbearz : je n'ai ni les compétences ni l'outillage pour réaliser ce genre de chose.

Quant à percer pour utiliser un système de cerclage, les à peine 5mm d'épaisseur de la pièce me font craindre de fragiliser sérieusement le support. Donc je vais partir sur la solution du bouchage intégral (intérieur + extérieur) par colle bi-composant puis reperçage du trou de la vis. Je pense que c'est le plus sage à envisager et parallèlement, je me suis mis en chasse d'une pièce de remplacement.

Merci à tous pour votre aide et vos idées :top:

je n'ai ni les compétences ni l'outillage pour réaliser ce genre de chose.

ok pas de problème mais tu sais qu' on peut essayer de la réaliser mais il nous faudrait les cotes .

cela ne devrait pas prendre trop de temps pour la faire .

si tu avais aussi la ref de ta pièces car à plusieurs on peut des fois la trouver plus facilement....

salut BHS si tu est patient et que tu me fais soit un plan précis ou encore mieux tu m’envoie la pièces alors la je pense que je peut faire quelques choses pour toi mais bon je suis en congé jusqu’à fin août donc.........
tiens moi au jus!!
a+
nico

:salut:
pourquoi pas comme celà ?
A+ c est schématique , bien sur ! mais pour le principe ! :top:

Moi je dirais comme modele soit 58053 Road Wizard F1,58068 Lotus Honda 99T ou 58069 Williams FW11B Honda F1

patapé

Partie depuis longtemps :salut:

denis40 a écrit ::salut:
pourquoi pas comme celà ?
A+ c est schématique , bien sur ! mais pour le principe ! :top:

Merci Denis.
Impossible de visser à ces endroits : la pièce fait à peine 5mm de large et les gorges font environ 1,5mm de profond. Donc au mieux, je ne pourrais passer qu'une vis de 1mm. Le risque est donc de beaucoup fragiliser l'ensemble et je ne vais pas prendre ce risque.
Je viens de noyer la fêlure et le trou de la vis dans de la colle bi-composant et je remettrai certainement une deuxième couche car la colle est relativement liquide et s'insère (trop) bien.

Je en veut pas insister BHS mais ma proposition du dessus tiens toujours!!
a toi de voir!!
nico

Oui, j'ai bien noté
Je tente cette réparation pour le moment et je testerai le résultat. Si ça ne veut pas, alors pourquoi pas la refaire. Mais on a le temps

Merci beaucoup pour ta proposition en tout cas :top: