Impression 3D

[Nicolas]

Un mag à Ancenis, avec le carburant, ça va me couter plus cher que de commander sur le net, Ils ont un site Internet ???
Au pire, j'irais bien une fois pour faire connaissance. Tu irais quand ?
A priori, fermé le samedi, pas facile d'y allez.

Oui ils on un site : http://www.laboutiquedu3d.com/

Après si tu passe par internet il y a plein d'autres boutiques en ligne.

J'irais un de ces jours en semaine, je suis malheureusement pas trop embêter par les contraintes professionnelle en ce moment.

[PapaOurs]

Ah merde, un truc con, je pensais le diamètre de fil standard, mais non... il faut prendre quel diamètre : 1.75mm ou 3mm ou autre?

[Nicolas]

T as pu vérifier le flow ?
Tu débites pas trop ?
Avec mon ancienne tete, impossible d'imprimer correctement le PETG avec la EDV6, nikel (T° a plus de 260).

Qu'est le flow ?
Je ne suis pas monter aussi haut en temperatuure, pourtant j'ai multiplier les essais.
Je retenterais un jour, mais j’avoue avoir baisser les bras, pourtant je ne suis pas un débutant dans l’impression 3d.

Ah merde, un truc con, je pensais le diamètre de fil standard, mais non... il faut prendre quel diamètre : 1.75mm ou 3mm ou autre?

Elle sont presque toutes en 1,75 maintenant .
Ca doit etre spécifié.

j’utilisai du 3mm avant mais plus dur a extruder, grosse contrainte sur la tête. Les machine utilisant du 3 mm doivent ce faire de plus en plus rare.
Logique, c'est plus facile de passer de 1,75 à 0,4 que de 3 à 0,4 .

[Nicolas]

Après verif, la U20 est bien prévu pour du 1.75 mm.

https://fr.gearbest.com/3d-printers-3d- ... 41229.html

[mediator3]

Qu'est le flow ?
Je ne suis pas monter aussi haut en temperatuure, pourtant j'ai multiplier les essais.



C est le débit de ton extruder, tu as pu le régler correctement ?
J'avais des soucis en dessous des 250°, a 260 et avec la EDV6, plus rien a signaler.

[lucdu19]

Sur JGAurora A3S:
Pour imprimer du PETG j'utilise la "bordure" entre 3 et 5mm en adhérence du plateau.
Première couche entre 20 et 25 mm/s max.
Peu voir pas du tout de ventilation.
8 mm de rétractation à 60mm/s (je suis en bowden).
Je ne dépasse pas 45 mm/s en vitesse d'impression.
Plateau chauffant à 70c° et buse laiton à 235c°.
Accélération X et Y à 500mm/s, Z à 100mm/s.
Saccade par défaut X et Y à 10mm/s.
Remplissage à 100% pour des pièces RC.

C'est pas rapide mais ça fonctionne pas mal. L'important pour moi n'est pas le temps mais la qualité d'impression et la bonne cohésion entre couches.

[PapaOurs]

Sur JGAurora A3S:
Pour imprimer avec du PETG j'utilise la "bordure" entre 3 et 5mm en adhérence du plateau.
Première couche entre 20 et 25 mm/s max.
Peu voir pas du tout de ventilation.
8 mm de rétractation à 60mm/s (je suis en bowden).
Je ne dépasse pas 45 mm/s en vitesse d'impression.
Plateau chauffant à 70c° et buse laiton à 235c°.
Accélération X et Y à 500mm/s, Z à 100mm/s.
Saccade par défaut X et Y à 10mm/s.
Remplissage à 100% pour des pièces RC.

C'est pas rapide mais ça fonctionne pas mal. L'important pour moi n'est pas le temps mais la qualité d'impression et la bonne cohésion entre couche.

C'est pas encore clair le début, mais 100% d'ac avec la fin !!!

[lucdu19]

C'est pas encore clair le début, mais 100% d'ac avec la fin !!!

C'est vrai que c'est pas clair et s'il y a besoin traduction pas de soucis.

[Nicolas]

C'est pas rapide mais ça fonctionne pas mal. L'important pour moi n'est pas le temps mais la qualité d'impression et la bonne cohésion entre couches.

Si tu fait de la pièce mécanique peut être.
Quoique un tube acier de 20x20x2 est plus résistant a la flexion qu'un carré de 20x20.
L'un arrivera tout de suite dans sa plage de déformation alors que l'autre sera encore en plage d'élasticité.

Donc peut être essayer la même pièce en plein ou en nid d'abeille pour tester.
Car évidement ma comparaison avec un profil acier est pur théorie.

Perso mes pièces techniques sont en nid d'abeille de 5%, 8% ou 10% et les pièces de carro sans efforts en remplissage rectiligne à 5%.

Je suis en 4 couches sur les parois, 3 pour le plafond et le sol.
Pas de Brim ni de Raft.

C est le débit de ton extruder, tu as pu le régler correctement ?
J'avais des soucis en dessous des 250°, a 260 et avec la EDV6, plus rien a signaler.

Merci, je vais tester.
Et le lit ? Pas important ? Je vais laisser à 50° comme pour le pla.

[mediator3]

C'est pas rapide mais ça fonctionne pas mal. L'important pour moi n'est pas le temps mais la qualité d'impression et la bonne cohésion entre couches.

Si tu fait de la pièce mécanique peut être.
Quoique un tube acier de 20x20x2 est plus résistant a la flexion qu'un carré de 20x20.
L'un arrivera tout de suite dans sa plage de déformation alors que l'autre sera encore en plage d'élasticité.

Donc peut être essayer la même pièce en plein ou en nid d'abeille pour tester.
Car évidement ma comparaison avec un profil acier est pur théorie.

Perso mes pièces techniques sont en nid d'abeille de 5%, 8% ou 10% et les pièces de carro sans efforts en remplissage rectiligne à 5%.

Je suis en 4 couches sur les parois, 3 pour le plafond et le sol.
Pas de Brim ni de Raft.

C est le débit de ton extruder, tu as pu le régler correctement ?
J'avais des soucis en dessous des 250°, a 260 et avec la EDV6, plus rien a signaler.

Merci, je vais tester.
Et le lit ? Pas important ? Je vais laisser à 50° comme pour le pla.

Pour le plateau, je suis a 80.
En dessous j ai du warp.
Pour la vitesse, 60.
Pour le reste , comme pour le pla.
Ah oui, un truc important, le réglage de ta hauteur de tête.
Elle doit être le plus proche du plateau, ta feuille doit frotter plus qu avec du pla.
Hauteur de couch 2