RC-Vintage

Le set de fichiers Hunter/Galaxy a été mis en avant dans les "Best designs" de la page d'accueil de Cults3D, et cela a eu un impact sur les vues et le nombre de followers et de likes...
Un autre succès de débloqué ! :-)

Salut, j aurait une petite question fusion 360, comment tu fait les picot sur tes pneus ?

Tout dépend de la configuration du picot, mais en gros, je défini le plan nécessaire, et suivant le cas, c'est une extrusion à partir de ce plan, ou une révolution Et une fois que l'on a un picot, on applique une paterne circulaire..
Au final c'est pas bien compliqué...

Si tu veux des exemples, il y en a peut être sur le sujet du Nichimo Spirit ou celui du Bearcat SS...

Merci

Ok c'était comme ça que j avait envisagé le truc
Mais comment tu fait la répétition sur la largeur et comment tu fais le décalage entre les différentes lignes?

C'est bon j'ai trouvé...merci d avoir confirmé la marche à suivre

Bon, tant mieux si tu as trouvé, j'étais pas en face de l'ordinateur...
Mais en gros, il y a rarement moyen de faire de manière directe l'ensemble des picots d'un pneu... En partant du principe que les colonnes sont dans le plan de l'axe et les ligne perpendiculaires à l'axe, je fais en général un plan et sketch par colonne, et une paterne circulaire par ligne ou groupe de lignes... Une fois encore, la vrai problématique est de trouver le bon plan sur lequel s'appuyer (et les mesures que tu vas prendre en dépendent)...

Effectivement je pensait naïvement qu il y avait une solution rapide pour les faire
mais bon j'y suis arriver
un pneu de baja bugs kyosho 1/20

CROKY_b a écrit : 01 nov. 2024, 13:57 Effectivement je pensait naïvement qu il y avait une solution rapide pour les faire
mais bon j'y suis arriver
un pneu de baja bugs kyosho 1/20

PNEU AR BAJA BUGS v2.jpeg

Si c'était simple, ce serait pas marrant...
Ceci dit, dans mon expérience, il est assez rare que les picots soit faciles à faire et à mesurer. Y a souvent des subtilités... Tailles variables pour donner un profil arrondi au niveau des pointes des picots, orientations différentes suivant l'éloignement de l'axe dans une colonne, ...
Bref, c'est un décryptage à chaque fois

Il est temps de penser 1/2 ou plus exactement 1/20
J'ai décidé d'imprimer le chassis à l'échelle 1/2 pour voir l'étendue du travail pour arriver au résultat voulu...


L'impression n'est pas si mal, mais il reste du travail à faire...



Parmi les révisions nécessaires :
- Intégration de support snapables pour la partie arrière basse afin qu'elle se trouve là où elle est attendue : il y a un peu de déformation dans la zone où la couche commence à être imprimée à cet endroit, et en dehors des supports (pour lesquels je n'ai pas utilisé de matériel différent pour ce cas) je ne peux pas l'expliquer dans le slicing
- les cages de roulements devront être redimensionnées pour correspondre aux axes et roulements utilisés (qui ne seront pas la moitié de la version 1/10)
- Les emplacements de l'idle shaft devront aussi être révisés...
- L'emplacement de la batterie devra probablement être révisé pour correspondre au batteries disponibles

Parmi les bonnes nouvelles : le print est très probablement suffisamment solide et il n'y a pas besoin d'augmenter les épaisseurs des murs. Il me reste un doute sur les emplacement où se trouveront les vis, mais je testerai si cela fonctionne ou pas. Je veux garder l'ensemble aussi proche que possible de la version originale divisée par 2...

tu fais une galaxy RS au 1/20.??